动化设备定制需要注意以下几个问题。
非标准自动化设备
1.首先要了解输入自动化设备能否满足自身需要，如产量、设备投入、使用环境等方面的考虑，以及设备的可延性，变化，生产的要求会有变化，设备也要根据需要增加或减少功能，才能用得更久。
2.定制自动化设备，尽量找的公司，当然设备将比一般公司贵一些，但对于设备而言，大型企业对于设备所使用的配件相对要，使得设备的使用寿命更长，保证了生产效率和质量，其次，售后响应速度快，可在时间提供解决方案。这类品牌的利益也能立即显现出来。自然，大型企业的研发实力也比较，所提供的服务也会比较到位。
3.设备的稼动率和产品的合格率。取代人力也意味着要比手工做得更加细致，产品质量更好，工作时间也更长。以上就能对以前做过的案例和合作客户进行初步判断，再一次做方案技术性问题。
自动化设备是指根据设计要求，在计算机的控制与调度下，将原材料或坯料加工成合格零件，组装成所需零件，完成设计与管理工作。
1.数字控制或电脑控制功能。自动装置的各个活动部件均由数字信号控制，上位机接收加工指令和加工代码，以实现自动非标机加工装置的自动化。
2.可集成性。自动化加工设备符合通用标准，能准确、及时地进行数据通信与交换，并能协调生产、储存、运输、控制等方面的工作。
3.可变自动化设备具有一定的可变性，可适应新产品生产，缩短生产准备期。
4.生产率高。加工设备除了可变性高外，还可以提高生产效率、控制和综合性能，满足现代化生产对自动化设备的要求。
怎么样延长非标自动化设备的寿命？
减少机械杂质的影响
机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。
据测定，润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用好的、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。
对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
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